Şirket Haberleri
Tazelik Kaleci Formülü Kalıplama Enjeksiyon Atölyesi Yönetmeliği
Tazelik Bekçisi in Gıda kabı üretim atölyesinin çalışma düzenini standartlaştırmak, çalışma ortamını iyileştirmek, üretim verimliliğini artırmak amacıyla budüzenleme özel olarak formüle edilmiştir:
Bölüm 1: 5S saha yönetimi
5S:Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke
Özel gereksinimler aşağıdaki gibidir:
1. Üretime hazırlanmak için her vardiyada 10 dakika önceden çalışın.Denetim gibigıda kaplarıüretim hammaddeleri, çalıştırma araçları, kartonlar, ürün etiketleri vb.
2. Mevcut işle ilgili olmayan tüm öğeleri temizleyin ve bunları belirtilen ilgili konuma yerleştirin;
3. Her sınıfa ait gıda kapları, yarı mamuller ve nihai ürünler belirlenen alana yerleştirilmeli ve açıkça işaretlenmelidir;
4. Günün sonunda yarım kalmış işleri halledin.Her vardiya saha temizliği ve makine temizliği konusunda iyi bir iş çıkarmalıdır.Her vardiyanın atık malzemeleri zamanında belirlenen yere konulmalı ve açıkça işaretlenmelidir.Atıklar gece vardiyası sonunda atılmalıdır.
5. Her türlü eşyanın düzenli bir şekilde yerleştirilmesine izin verilmez.Çıkarılan eşyalar derhal iade edilmeli ve kullanılmadığında düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir;
6. Kalıbı değiştirdikten veya makineyi ayarladıktan sonra, makine ve sahadaki aletler zamanında temizlenmeli, operatörler de sahayı temizlemelidir.Temiz değilse makineyi çalıştırmayın;
7. Enjeksiyon kalıplama atölyesinde çalışma saatleri içinde sigara içmek ve atıştırmalık yemek kesinlikle yasaktır!
8. Siteyi temiz tutun ve birbirinizi denetleyin!
Bölüm 2: Sahada çalışma
1. Çalışanlar günlük raporu zamanında ve doğru bir şekilde doldurmalı ve vardiya amirine onay için imzalatmalıdır;
2. Üretim sürecinde makine tamiri, makine ayarı, kalıp değişimi, yakıt ikmali ve diğer işler gibi herhangi bir kesinti varsa, meydana gelme zamanı, ne olduğu ve kullanılan süre günlük rapora yazılmalı ve işleme personeli onay için imzalamalıdır;
3. İyi bir geçiş işi yapın.Makinenin çalışması, üretimi gibigıda kaplarıüretim sürecinde dikkat edilmesi gereken hususlar vekillere anlatılmalı;
4. Üretim sürecinde, ürün kalitesindeki değişiklikler, makine anormallikleri vb. gibi operatörün tek başına çözemeyeceği her türlü acil durum varsa, ilgili amirine zamanında rapor vermeli ve çözüme yardımcı olmalıdır;
5. Makineyi çalıştırmadan önce üretilecek gıda kaplarının, hammaddelerin ve proses parametrelerinin doğrulanması gerekmektedir.Makine ancak tüm proses parametreleri gereksinimleri karşıladıktan sonra çalıştırılabilir;
6. Proses parametrelerinin keyfi olarak değiştirilmesi kesinlikle yasaktır;
7. Kalite standartlarına kesinlikle uymak ve ilgili kayıtları yapmak.
Operatörlerin ihmali veya hatası nedeniyle depolama veya teslimattan sonra çok sayıda gıda kabı atılır veya yeniden işlenirse, tüm sonuçlar görevli operatörler, kalite kontrol, ustabaşı, şef vb. tarafından karşılanacaktır. normal çalışma saatleri dışında doğrudan işletmeci tarafından tamamlanacak ve fazla mesai ücreti hesaplanmayacak ve kayıp uygun şekilde tazmin edilecektir!
8. Hammaddelerin israf edilmesi ve makine, ekipman, kalıp, ürün kalitesine zarar verilmesi ve şirket çıkarlarına zarar verilmesi kesinlikle yasaktır!Bulunduğunda ağır bir para cezası uygulanacaktır;Ciddi vakalar listeden çıkarılacak!
Bölüm 3: Atölye personelinin sorumlulukları
1. Operatörler:
(1) Makineyi, kullanım kurallarına göre doğru şekilde çalıştırın.nitelikli gıda kabıürünler;
(2) Kalite sorunları ortaya çıktığında, süreç parametreleri, süreç hata ayıklama kılavuzuna göre makul şekilde ayarlanmalıdır;Sorunu tek başına çözemiyorsanız zamanında ilgili amirinize rapor verin;
(3) Her seri üretimin başlangıcında, ilk parçayı kalite kontrol personeline teslim etme girişiminde bulunun.Belirli parça sayısı kalite kontrol personeli tarafından belirlenecek ve normal üretim ancak kalite kontrol personelinin onayı sonrasında gerçekleştirilebilecektir.
(4) Ürünün kendi kendini denetleme işini iyi yapın, kendi kendine çözülemeyen herhangi bir acil durum, vardiya amiri raporuna zamanında teslim edilmelidir;
(5) Her vardiyanın üretim sürecinde besleme işi;
(6) Vardiya devrini iyi yapın.Vardiya personelinin işi bitirememesi durumunda, yedek personel vardiyayı devralmayı reddedebilir ve vardiya amirine zamanında rapor verebilir.Bu durumdan dolayı işin gecikmesi halinde, tüm sonuçlar görevli personele ait olacaktır.
(7) Saha ve makine temizliğini yapın, hammadde israfını kesinlikle yasaklayın ve karşılıklı denetim yapın!
2. Yardımcı personel:
(1) Hammaddelerin çıkarılmasından, geri dönüş malzemelerinin ezilmesinden ve harmanlanmasından ve besleme işinden sorumlu olmakplastik gıda kaplarıüretim süreci;
(2) Her türlü sarf malzemesinin (ayırıcı madde, pas önleyici vb.) çıkarılması ve kurtarılması, sahada 5S yönetimi çalışmalarının yapılması, sahanın temiz tutulması;
(3) Operatörlere ürünlerin temizlenmesi ve paketlenmesinde yardımcı olmak;
(4) Gerektiğinde makineyi çalıştıracak operatörü değiştirin!
Yukarıdaki düzenlemeler yayımı tarihinden itibaren uygulanacaktır.Lütfen aktif olarak işbirliği yapın ve yüksek verimliliğe sahip iyi bir çalışma ortamı yaratmak için ortak çaba gösterin!
Gönderim zamanı: 13 Aralık 2022